Заполните поля для заказа

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено

Спиральновитые трубы из полиэтилена

Это система «особенных» труб. Это трубы — спиральновитые из полиэтилена с полой стенкой. Эти трубы отличаются диаметром значительного размера. Из них сооружают колодцы, резервуары и септики, идеальные фитинги и резьбовые модули.

И там, где с другими трубами трудно — с системой Спиролайн всё решаемо.

Исходный материал труб системы, а именно его характеристики и высокое качество уже сейчас составляют серьезную конкуренцию трубам из металла и асбестоцемента, бетона и стеклопластика.

Почему стоит отдать предпочтение системам Спиролайн?

Потому что они удовлетворяют практически всем требованиям:

на выбор — трубы разного внутреннего диаметра — min 360, max 2800 мм;
заявленную производителями кольцевую жесткость труб SN2 — SN16 ещё можно увеличить;
напорная канализационная система из таких труб выдерживает давление жидкости до 4-х атмосфер;
длина трубы от 1 метра;
комплексная система включает всё, что необходимо для функционирования;
в систему включены резьбовые модули, которые требуются при санационных мероприятиях на коллекторе;
система идеальна для сейсмически неустойчивых регионов России. Показатель сейсмостойкости достигает 9 баллов;
её достаточно просто ремонтировать;
не изнашивается практически 50 лет;
выдерживает сильные механические удары и морозы;
не выделяет в окружающую среду вредных веществ и применяется для питьевой воды;
не подвергается коррозии и устойчива к химическим элементам;
систему легко транспортировать и не сложно монтировать;
и она обеспечена всеми необходимыми сертификатами.

Системы Спиролайн успешно «выдержали экзамен» во многих областях:

с помощью них решают проблемы «старых» канализационных коллекторов, причем, этот процесс возможно проводить при наличии стоков в трубах и не нужно вскрывать дорожное полотно.

С ними строят, модернизируют и ремонтируют:

все канализационные системы – ливневые и хозяйственно-бытовые;
внешние инженерные системы — особенно актуально для сейсмоактивных районов;
глубоководные выпуски – труба, как оболочка силового кабеля;
напорные дюкеры, системы водоснабжения и канализации с высоким давлением внутренней среды;
устройства для дренажа и мелиорации;
сооружения для отвода воды: дорожные тоннели и дамбы, траншеи под кабель и трубы под автомагистрали;
понтонные устройства.

Они «находка» для предприятий промышленности:

участвуют в организации систем оборотного водоснабжения;
в резервуарах из них содержат агрессивные жидкости, чей химический состав разрушает другой материал;
из них получаются отличные воздуховоды, даже для загрязненного воздуха;
в колодцах и резервуарах накапливают техническую воду;
изготавливают резервуары для пожарных служб;
и питьевая вода в них не портится.

Конструкция труб СПИРОЛАЙН имеют несколько особенностей – одно из главных их преимуществ:

Ребро жесткости

  1. Центральный элемент трубы — ребро жесткости, имеющее форму двутавра. Именно им обеспечивается высокая кольцевая жесткость.
  2. Между собой трубы соединяются способами «свинчивания» или «стыковки», что позволяет избежать выступов(раструб) в системе.
  3. Производятся трубы системы только из полиэтилена марок ПЭ 80 и ПЭ 100. Поэтому в них можно обойтись без уплотнительных колец и других конструктивных элементов из иных материалов. Именно эти марки полиэтилена гарантируют неразрушаемость под действием химически агрессивных жидкостей.

«Гладкое» соединение внутренней и внешней стенки трубы СПИРОЛАЙН имеет несколько плюсов:

при «гладком» внутреннем соединении отсутствуют турбулентные завихрения в местах стыковки труб – значит, учитывать понижающие коэффициенты при гидравлическом расчете нет необходимости.
при «главном» внешнем соединении возможно увеличивать диаметр трубопровода, когда производят его восстановление при санации, при этом объем тампонажного раствора можно уменьшить.
без выступающих элементов затаскивать резьбовые модули внутрь изношенного коллектора проще и делать это можно при наличии сточных вод внутри.

Соединение труб СПИРОЛАЙН «свинчиванием»

О производстве труб СПИРОЛАЙН. Кратко.

Кратко опишем процесс технологии, выделив лишь важные моменты:

используя экструзионный метод формируют прямоугольный профиль, пустой внутри;
далее, под воздействием высокой температуры, его наматывают на круглую форму из металла. При этом витки полиэтилена спаиваются друг с другом, образуя трубу заданного диаметра и профиля. В готовой трубе внутренняя и внешние стенки, укрепленные ребром жесткости;

Трубы системы Спиролайн имеют такие технологические возможности, которые

при производстве профилю можно задать необходимый показатель кольцевой жесткости, не только в диапазоне SN12-SN16 (наиболее востребованы). Этот показатель по сути не ограничен, на него влияет лишь параметры прямоугольного профиля;
Широкий диапазон внутреннего диаметра труб (360-2800 мм) обеспечивается использованием оснасток соответствующего размера. Сама технология изготовления настолько гибка, что позволяет быстро переналадить производство труб на другой заявленный или на нестандартный диаметр;
и различная длина трубы – от самой малой 0,5 м до 13,5 м удобна для перевозки и укладки.
Друг с другом трубы соединяются винтовым способом. Для этого процесса предназначен специальный участок, куда подаются трубы после обретения формы. Здесь одну сторону трубы освобождают от внутренней стенки профиля, другую – от внешней. Так образуется внутренняя и внешняя резьба, впоследствии соединяющая части труб в систему СПИРОЛАЙН.

Заказ обратного звонка

Оставьте свой телефон и мы перезвоним в удобное для вас время!

Заказ обратного звонка

Ваш заявка принята. Ожидайте звонка.